Suurin osa seinämastoistamme asennetaan käyttämällä kemiallisia ankkureita ja kierretankoja. Tämä on erittäin kätevä ja vankka tekniikka, mutta se on kuitenkin altis toteutusvirheille. Erityisesti korkeammissa ja raskaammin kuormitetuissa mastoissa tappeihin kohdistuvat reaktiot saavuttavat tonneissa laskettavia arvoja, joten kiinnityksen laatu on ratkaisevan tärkeää.
Yleinen huomautus - jos et ole ammattimainen asentaja tai rakennesuunnittelija, harkitse mastostatiikan ja ankkurointimenetelmän tutkimuksen tilaamista, joka on räätälöity kyseiselle seinälle, jonka kanssa aiot työskennellä. Kiinnityksiin kohdistuvat merkittävät voimat voivat aiheuttaa naarmuuntumista tai ääritapauksissa palan irtoamisen seinästä yhdessä oikein tehdyn kiinnityksen kanssa. Jotkin seinät eivät sovellu lainkaan suurempien seinämastojen asentamiseen, kun taas toiset vaativat muita tekniikoita (esim. seinän ruuvaaminen "sandwich"-tekniikalla, eli rakennuksen sisäpuolelta asennetaan kanava huoneeseen päin, samanlainen kanava asetetaan ulkopuolelle ja kokonaisuus ruuvataan yhteen kierretapeilla - ilman ankkureiden käyttöä). Tämäntyyppisellä asennustavalla vältetään ongelmat, joita aiheutuu epävakaista seinistä (esim. kosteasta kevytbetonista) tai arvaamattomista seinistä (erilaiset onteloharkot ja tiilet, jotka on valmistettu puristetusta tai sementtisideaineella sidotusta kuonasta - tekniikka, joka oli suosittu 1970-luvulla). C-kiskot jakavat kuorman paljon suuremmalle alueelle ilman pistekuormien kasautumista.
Jos kuitenkin voidaan todeta, että seinä täyttää kyseistä mastoa ja kemiallisia ankkureita koskevat vähimmäislujuusvaatimukset, jäljelle jää ankkuroinnin oikea suorittaminen, joka on näennäisesti helppoa, mutta vaatii tekniikan tuntemusta ja huolellista ammattitaitoa.
Alla on käytännön opas seinämastojen asentamiseen kemiallisilla ankkureilla (injektiohartsit) muuraukseen ja betoniin. Tekstissä käydään läpi "A:sta Z:hen" reikien valmistelu, tarvikkeiden valinta, käsitellään kovettumisaikoja ulkolämpötilan mukaan ja mainitaan laadunvalvonta.
Oikeudellinen huomautus: "Rakennuslainsäädäntö puolestaan edellyttää, että käytetään tuotteita, joilla on suoritustasoilmoitus (CE/DWU) ja jotka on asennettu teknisen tietämyksen ja valmistajan ohjeiden mukaisesti (ETA/EAD, EN 1992-4). Vähimmäisetäisyydet ja -syvyydet johtuvat erityisten ankkurointijärjestelmien hyväksynnöistä/ETA:sta. AluPro ei suosittele minkään tietyn valmistajan ratkaisujen käyttöä. Seuraava teksti on kooste käytännön tietämyksestä ja eri kemiallisten ankkureiden toimittajien tuoteselosteista saaduista tiedoista. Huomaa, että jos tuotteen mukana toimitettujen ankkuriohjeiden ja tämän oppaan välillä on ristiriitaa - ankkurivalmistajan ohjeet ovat aina etusijalla.
- Järjestelmän ja lisävarusteiden valinta, perustoteutusohjeet
Yleisimmin erotetaan toisistaan massiiviset seinät (betonitiilet) ja seinät, joissa on erilaisia vapaita tiloja, esimerkiksi suunniteltuja - kuten onttoja tiiliä - tai kaoottisia - kuten murskamuuraus (tiilimurskan ja tiivistämättömän betonin sekoitus, jota käytettiin usein heti sodan jälkeen Puolassa). Edellisessä tapauksessa käytämme iskuporausta porataksemme reiän, joka on noin 2 mm suurempi kuin asetettavan tapin halkaisija; jälkimmäisessä tapauksessa käytämme TODELLA koreja kemiallisia ankkureita varten (muovia tai metallia metristä). Yleissääntönä AluPro suosittelee, että kevyesti kuormitetuissa liitoksissa ei käytetä alle 150 mm:n ja raskaasti kuormitetuissa liitoksissa alle 250 mm:n pituisia tappeja. Tämä on enemmän kuin luettelon arvot - mutta työkäytäntö osoittaa, että tapin alku (lähellä seinäpintaa) liimataan harvoin kunnolla saumausmassalla ja vasta 2/3 syvyydestä lähtien liitos on valmis. On tärkeää pitää mielessä tapin kanta, eli kun kiinnitys, aluslevy ja mutteri on asetettu paikalleen - vähintään 3 kierrosta kierrettä (tai enemmän, se on esteettinen kysymys) on ulotuttava mutterin ulkopuolelle. Itselukittuvien muttereiden käyttöä suositellaan erityisesti silloin, kun on olemassa tärinän vaara (esim. ristikkorakenteen jännittäminen tuulessa).
Useimmissa tapauksissa porataan reiät SDS-poravasaralla, mutta onttojen kappaleiden (erityisesti MAX) tapauksessa vältämme poravasaran käyttöä. Isku tuhoaa onttolohkon sisäisen rakenteen siinä määrin, että ankkuri ei välttämättä pidä edes korin avulla, koska onttolohkon sisäiset väliseinät rikkoutuvat/murskautuvat.
Tärkeintä on puhdistaa porakaivon pohja pölystä. Pöly porausreiässä on yleisin syy epäonnistuneisiin lisäosiin (tilanne, jossa ankkuri alkaa pyöriä porausreiässä ja ulos siitä huolimatta, että aikaa kuluu, kun mutteri on kiristetty). Reikä olisi puhdistettava työntämällä neulanastoja reiän pohjaan asti ja puhaltamalla reikä tämän neulanastan läpi kannettavalla kompressorilla - kunnes pöly loppuu kokonaan.
Kun kemia on tuotu reikään, tappi työnnetään paikalleen pyörivin liikkein (ikään kuin ruuvaamalla) - tämä parantaa merkittävästi metallin ja ankkurin välistä yhteyttä. On mahdollista "liata" tappi ennen ruuvaamista hieromalla kemikaalia kierteeseen - tämä parantaa liitosta entisestään. Ruuvauksen aikana voi esiintyä tilanne, jossa olemassa olevat ilmakuplat työntävät tapin ulos, vaikka se on painettu sisään (ruiskuvaikutus, jossa ulostuloaukko on tukossa). Tämä johtuu valmistusvirheestä, jossa kemikaalia ei ole ruiskutettu reiän pohjasta vaan esimerkiksi puolivälistä. Tilannetta voidaan parantaa poistamalla ja työntämällä tappi useita kertoja reikään toivoen, että ilmatasku löytää ulostulon, tai vaihtoehtoisesti ruiskuttamalla kemikaali syvemmälle.
Ankkurointitöitä tehtäessä on pidettävä mielessä kaksi asiaa. Ankkurit on varustettu erityisillä kaksikomponenttisilla ankkurisekoittimilla. Ensimmäiset muutama millilitra ankkuria ei sekoitu hyvin, eikä siitä muodostu oikeaa sidosta. Se on pudotettava reiän ulkopuolelle. Määrä on helppo todeta väristä. Aluksi näkyy, että yksi komponentti on hallitseva, mutta jonkin ajan kuluttua väri tasaantuu - tässä vaiheessa voit aloittaa ruiskuttamisen.
Kun ruiskutus on valmis, toinen muutama millilitra seosta on laitettava pahvinpalalle niin sanotuksi "todistajaksi". Tästä voidaan tarkkailla ankkurin jähmettymisprosessia. Heti kun todistaja on täysin kovettunut - voimme ajatella liitoksen esikuormitusta. Tavoitekuorma on yleensä mahdollinen noin 12 tunnin kuluttua ankkuroinnista. Ulkolämpötila vaikuttaa voimakkaasti tähän aikaan, erityisesti todistajan kovettumiseen. Tämän vuoksi markkinoilla on "kesäankkureita" yli 10 celsiusasteen lämpötiloissa työskentelyyn ja "talviankkureita" tämän rajan alapuolella työskentelyyn. Tämä näkökohta on syytä huomioida, koska talviankkurin käyttö kesällä on ongelmallista, sillä kovettumisprosessi voi alkaa ja alkaa yleensä jo tappia ruuvattaessa, mikä häiritsee polymerisaatiota ja heikentää lopullisen liitoksen laatua, ja ääritapauksissa tappia ei voida asentaa loppuun. Sivuseikka on ankkurin erittäin nopea kovettuminen sekoittimessa, mikä estää yhden sekoittimen käytön useisiin reikiin.
Yhteenveto tärkeimmistä näkökohdista:
Substraatti:
- Ontto muuraus (ontto ydin, ontto harkko, harkot, joissa on reikiä): kemiallinen ankkuri + kori (verkkoholkki). Poraus ilman vaikutusta (pyörivä tila).
- Massiivimuuraus (massiivitiili, solubetoni, massiiviharkot): kemiallinen ankkuri, yleensä ilman kori. Pyörivä iskuporakone käy (valmistajan suositusten mukaisesti).
- Betoni (tavallinen): Kemiallinen ankkurointi ilman koria; iskuporaus tai poraus pölynpoistolla/putkiporalla ohjeiden mukaan.
Hartsi (esimerkiksi):
- Vinyyliesteri/hybridi - nopea kovettuminen, laaja lämpötila-alue, asennus muuraukseen ja betoniin.
- Epoksi - suurin kantavuus ja pidemmät kiinnitysajat, harvemmin valitaan seinäasennuksiin.
Tangot/nastat:
- Kierteitetyt M10-M16 (tyypillisesti M12 maston kannattimissa), luokka 8.8 tai ruostumatonta terästä. A2/A4 ulkona. Kiinnitystapin luokka ja paksuus on osa ankkurointitekniikan kehittämistä - edellyttää konsultointia rakennesuunnittelijan kanssa.
- AluPron valmistamissa seinäkiinnitteisissä mastokiinnikkeissä on valmiiksi poratut reiät tappeja varten; nämä reiät ovat yleensä 2 mm suurempia kuin ehdotettu tappikoko, eli esimerkiksi M12-tappia varten tarvitaan 14 mm:n reikä ja niin edelleen.
- Käytännöllinen huomautus - on hyvä idea käyttää mastokiinnikettä mallina seinään porattavia reikiä varten. Kun kemia on työnnetty reikiin - tapit voidaan ruuvata paikalleen kiinnike jo paikoillaan - mikä takaa, että etäisyysongelmia ei ole, mutta on kuitenkin hankalaa, koska maston kiinnike on pidettävä paikallaan, kunnes seos on alkanut jähmettyä.
- Jos maston kiinnitys irrotetaan seinästä ennen tappien liimaamista ja jos tapit eivät pidä väliä oikein (liimattu vinosti, reiät ovat liian suuria tapin halkaisijaan nähden), kiinnityksen asentaminen voi olla vaikeaa tai mahdotonta. Ratkaisuja on kaksi: ei suositella, eli reikien rei'ittämistä maston kiinnitykseen suuremmiksi, tai ankkurin täydellisen asentamisen jälkeen tankojen taivuttaminen vasaralla niin, että ne mahtuvat kiinnitysreikiin. Taivutuksessa kannattaa muistaa käyttää tapin päähän ruuvattavaa mutteria, joka suojaa tapin kierrettä vaurioitumiselta. Kierteen vaurioituminen on vakava ongelma, sillä liimattua tappia ei voi poistaa, ja mahdollinen uudelleenkierrättäminen (jos se on mahdollista) tuhoaa galvanoidun materiaalin, mikä johtaa kiihtyvään korroosioon. Yhteenvetona voidaan todeta, että on suositeltavaa välttää tilannetta, jossa liimattuja tappeja on tarvittaessa taivutettava - vasta sitten, kun kierre on varmistettu mutterilla.
Lisävarusteet:
- Verkkohylsyt (korit) alustoille, joissa on aukkoja (pituus sovitettu reiän syvyyteen). Suosittelemme metritavarasta leikattuja metalliverkkohylsyjä. Muoviholkkien syvyys on yleensä liian pieni ehdotettuihin standardeihin nähden. Metallihäkissä muista tulpata holkin ulostuloaukko joko erityisellä muovitulpalla tai rypistämällä ja rullaamalla pää. On varottava vääristämästä holkin pyöreyttä puristamisen aikana, sillä se vaikeuttaa holkin asettamista reikään.
- Kannettava kompressori, paineilmapuhalluskärki, neulaputki tai pitkä teräsputki.
- Reiänpuhdistusharjat - ei suositella, vaikka niitäkin on olemassa. Käytetään silloin, kun reikää ei ole mahdollista puhdistaa paineilmalla.
- Patruunapistooli ja ns. sekoittimien tarjonta - pääsääntöisesti yhdellä sekoittimella on mahdollista syöttää kemiaa useisiin aukkoihin, mutta turvallisuussääntö on - yksi suunniteltu aukko = yksi sekoitin.
- Väli- ja etäisyyssuunnittelu (s, c, hef)
Useimmissa tapauksissa maston kiinnitys sanelee reikien etäisyyden toisistaan, joten ainoa kysymys on päättää, kuinka lähelle seinän reunaa viimeinen reikä voidaan tehdä, jotta se olisi kantava - jos tämä on mahdollista ja tarkoituksenmukaista kyseisessä tilanteessa. Erityistapauksissa asentajan on huolehdittava sekä reikien vähimmäisetäisyydestä että etäisyydestä reunasta. Tätä säännellään Euroopan teknisen arvioinnin suosituksilla, ja on hyödyllistä tietää ehdotetut vähimmäisarvot. Niiden noudattaminen takaa kunkin ankkurin täyden lujuuden ilman lujuusriippuvuuksia viereisten ankkureiden kanssa.
Määritelmät:
- hef - tangon tehokas ankkurointisyvyys.
- s - ankkurikeskiöiden väli.
- c - ankkuriakselin etäisyys reunasta.
Yleinen periaate: käytä ETA (eurooppalainen tekninen arviointi) ja valmistajan taulukot tietylle hartsille ja tangon halkaisijalle. Alla on esitetty tyypillisiä lähtöarvoja (betonille - esimerkkejä, suuntaa-antavia):
|
Lanka |
Poran halkaisija d0 |
s_min (vähimmäisetäisyys) |
c_min (vähimmäisetäisyys reunasta) |
|
M8 |
10 mm |
40 mm |
40 mm |
|
M10 |
12 mm |
70 mm |
70 mm |
|
M12 |
16 mm |
90 mm |
90 mm |
|
M16 |
20 mm |
150 mm |
150 mm |
Muuraus (tiili/tiilet): arvot usein suurempia kuin betonissa, ja ne riippuvat lohkon ja häkin tyypistä. Hyväksy aloitus: c_min ≥ 100-200 mm, s_min ≥ 200-250 mmpaitsi jos tietyn järjestelmän ETA sallii vähemmän. Tarkista aina seinämän paksuus ja tyhjät tilat.
Vinkki: Asenna mastotuet siten, että aukot kaipasin onttojen, hyvin ohutseinämäisten harkkojen saumoihin tai kammioihin. Jos tätä ei voida välttää - käytä pidempää koria tai muuta koriväliä (jos mahdollista).
- Palkin (tapin) pituuden laskeminen
Yleissääntönä on, että tangon pituus määritetään empiirisesti, ja AluPron suositus on kuvattu käytännön neuvoja koskevassa osassa. Yleensä suosittelemme M10-M12-tapeille ja alhaisille kuormille vähintään 150 mm:n arvoa ja M16-M20-tapeille ja korkeille kuormille vähintään 250 mm:n arvoa. Ongelmaa on kuitenkin kuvattu kirjallisuudessa - alla on lyhyt yhteenveto teoriasta.
Käytännön suunnittelu:
Missä:
- hef - valmistajan taulukoiden mukaan (tyypillisesti: M10 ≈ 60-90 mm, M12 ≈ 70-110 mm, M16 ≈ 80-125 mm järjestelmästä ja alustasta riippuen).
- t_ucht - pohjan/tuen kokonaispaksuus + mahdolliset välikappaleet.
- t_pesurit+korkit - hyväksyä ~15-20 mm M12 (mutteri + aluslevy).
- varasto - min. 2-3 kierrosta kierrettä mutterin ulkopuolelle (noin 5-8 mm M12:ssa).
Esimerkki (M12): hef 100 mm + 10 mm levy + (mutteri + aluslevy) 18 mm + 6 mm varalevy ⇒. L ≈ 134 mm → tilaaminen M12×140.
- Reikien määrittäminen ja poraaminen
Tässä asia on intuitiivinen ja jo osittain kuvattu edellä. Jos mahdollista, käytä kiinnikkeitä mallina reikien tekemisessä, käytä vesivaakaa varmistaaksesi, että rakenne on pystysuorassa asennuksen aikana, muista käyttää vaakaa kahdessa kohtisuorassa tasossa painolastimaston pääputken reunaa pitkin.
- Reititys reikiä seinään (tason mukaan). Jos tukia on kaksi (ylhäällä/alhaalla), reititä molemmat tukipilarit. kun masto on pystytetty pystysuoraan.
- Poraus:
- Ontto/ontelo seinä: betoniporanterä, pyörivä tila (ilman iskua)jotta ohuita seiniä ei räsyisi. Halkaisija d0 = kyseisen hartsin/tangon/korin taulukon halkaisija.
- Massiivimuuraus/betoni: sallittu vaikutus. Säilytä kohtisuoruus; älä "pumppaa" poraa.
- Reiän syvyys h0 ≥ hef (korien osalta niiden pituuden mukaan). Merkitse poraukseen haluttu syvyys tussilla.
- Reiän puhdistaminen - avain kantokykyyn
Likainen reikä = huono liitos. Puhdistus on suoritettava juuri ennen injektio. Olemme osittain käsitelleet ongelmaa edellä - tämä on yksi tärkeimmistä vaiheista matkalla menestykseen. Muista, että reiän on oltava kuiva, tarttuva eikä öljyinen. Jotkin kompressorit voivat sekoittaa paineilmaan öljysumua vuotojensa kautta ja/tai paineakussa olevan kondensoituneen veden aiheuttaman sumun kanssa. Vältä näitä molempia tilanteita. Tarkista, esiintyykö niitä puhaltamalla paineilmaa kuivaan nenäliinaan etäältä muutaman sekunnin ajan. Tarkista, onko siitä tullut kostea tai öljyinen. Toinen yleinen ongelma on porakaivon kastuminen sateella. Jos reikään pääsee vettä, erityisesti kiinteässä betonissa, tappi ei pääse kunnolla paikoilleen, ennen kuin reikä on täysin kuiva.
Menettely (yleinen):
- Paineilma: insertti putki reiän pohjalle ja puhallus 2-4× koko pituus (ilma öljy = kielto). Tyypilliset parametrit: ≥ 6 bar, ≈ 6 m³/h. Puhallat kunnes pöly katoaa reiästä tulevasta ilmasta.
- Harjaus: harja vastaa halkaisijaltaan d0:ta; 2-4× täysi syvyys "ruuvaamalla sisään/ulos" -liike. Jos et tunne "vastusta" - harjaus. liian pieni. Pelkkää harjausta ei suositella eikä se riitä reiän puhdistamiseen, vaan sitä voidaan käyttää paineilmalla tapahtuvan puhdistuksen tukena.
- Uudelleen puhalluskunnes pölyä ei pääse karkaamaan.
Ontto/ontelo seinä + kori: Myös reikä puhdistetaan (pöly heikentää korin kiinnittymistä seinään). Sitten aseta kori paikalleen seinän pinnan kanssa samassa tasossa.
Vinkki: Käsipumppu riittää pienille halkaisijoille (≤12 mm ja matalille rei'ille), mutta suuremmille halkaisijoille ja syvyyksille tarvitaan käytä kompressoria.
6) Hartsin valmistaminen (patruuna)
- Asetukset uusi sekoitin, älä koskaan lyhennä sitä.
- Heitä ensimmäiset osat pois (useita "laukauksia"), kunnes seoksen väri on homogeeninen.
- Jos asennat useita ankkureita - pidä patruuna kasetissa. käyttölämpötila (esim. lämpölaatikko), jotta geeliytymisaika olisi toistettavissa.
Vinkki: Jokainen tauko = vaara, että hartsi jähmettyy sekoittimeen. Pitkän tauon jälkeen vaihda sekoitin. Sekoitin, jossa kemia alkaa kiteytyä, osoittaa odottamatonta, normaalia suurempaa vastusta. Jos huomaat tämän - vaihda se väistämättä.
- Ruiskutus ja sauvojen upottaminen
- Täytetään alhaalta: liu'utat sekoittimen aivan pohjassa reikä/kori ja vedät sen pois mukaan lukien hartsi, ilman rakkuloita. Yleensä täyte ≈ 2/3 reiän tilavuus. Tee testi (kunhan sinulla on monta reikää) ja mittaa, kuinka monta täyttä laukausta puristusliipaisimella antaa sinulle sen kemian määrän, joka ei vuoda liikaa, kun kierretankoa ohjataan. Merkitse tämä arvo muistiin ja toista seuraavat reiät.
- Sulauttaminen: syöttää tanko pyörivä liike tunnisteeseen hef - Ylimääräisen hartsin on tarkoitus valua ulos tuloaukosta (poista se siististi, kun se on kovettunut - voit myös lyödä sitä vasaralla, sillä muuten maston kiinnike ei istu seinään tasaisesti).
- Vakauttaminen: jos reikä on pystysuorassa ylöspäin - sovelletaan tulpat/männät tai tangon tilapäinen tukeminen geelöitymiseen asti (AluPro-asennuksen käytännössä tällaista tilannetta ei oikeastaan esiinny, mutta tekniikka on mainitsemisen arvoinen).
Vinkki: Merkitse viiva tankoon hef - näet, onko palkki tullut täyteen syvyyteen (laadunvalvonta).
- "Todistaja" - kun voit todistaa syyllisyyttä.
- Injektion jälkeen pudottaa osan hartsia maalarinteipille (tai metallilevyn palalle) ja kuvaile aika/lämpötila.
- Odota, että "todistaja" saavuttaa kovuus lähellä tavoitetta (ei voi naarmuttaa naulalla tai ruuvimeisselillä). Jos näin käy - voit esijännittää liitoksen esim. kiristämällä kevyesti kiinnitystä seinään (sormilla tai tuntoavaimella).
- Tavoitekuorma sallittu vasta sitoutumisajan jälkeen erityisesti alustan lämpötila (teknisen tiedotteen mukaan).
Vinkki: Talvella "todistaja" saattaa kovettua hitaammin kuin hartsi syvyyksissä (siellä on lämpimämpää). Älä nopeuta kovettumista lämmittimellä, jossa on erittäin kuuma suihku - kutistumisen ja halkeilun vaara.
- Talvi vs. kesä - työ- ja sidonta-ajat (ohjeellinen)
Esimerkki asteikosta (tyypilliset vinyyliesterihartsit):
-
- +20 °C: toiminta-aika ~10-15 min, täysi kuormitus noin 60 minuutin kuluttua.
- +5 °C: käyttöaika ~40-60 min, täysi kuormitus 2-3 tunnin kuluttua.
- 0...-5 °C ("talvi"-järjestelmät): työaika useita kymmeniä minuutteja, täysi kuormitus 7-20 tunnin kuluttua.
Tarkista valmistajan taulukosta käytetty hartsi. Aika riippuu rakennusmateriaalin lämpötilat, ei ilmaa.
- Asennus kiinnikkeet ja seinään asennettu masto lämpöeristys
Eristettyjen seinien osalta asennuskysymys on hieman monimutkainen. Sinulla on kaksi ratkaisua - suositeltavin on poistaa eristys (leikata kiinnityksiä varten), asentaa suoraan seinään, rapata jäljelle jäävä reikä ja palauttaa julkisivukerros. Jos tämä tila ei jostain syystä ole mahdollinen - pienemmille mastoille voit käyttää seuraavia keinoja hihat välikkeet eristekerroksen läpi, jonka pituus vastaa täsmälleen eristekerroksen paksuutta (älä koskaan murskaa polystyreeniä tai mineraalivillaa).
- Häkit (verkkoholkit) - milloin kyllä ja milloin ei
- Hae (pakollinen): osoitteessa kaikki substraattien kanssa tyhjennykset (tiilet/ontelopalikat, kennopalikat jne.). Kori muuntaa "kemiallisen" tartunnan seuraavasti mekaaninen vetokoukku ontelon seinissä. Ankkurivalmistajien tuotemateriaaleissa on monia kuvia tästä mekanismista.
- Niitä ei tarvita: betonissa ja muurauksessa fulljos ETA/valmistaja niin määrää.
- Korin materiaali:
- Muovi/muovi - standardi muurauskiinnikkeille; kevyt, nopea asennus, perusmallit ovat melko matalia seinäkiinnitteisiä mastoja varten - emme suosittele niiden käyttöä, ellei tietty järjestelmä salli kanavan pidentämistä ehdotettuihin arvoihin.
- Metalliverkko - AluPro suosittelee sitä, koska sen kanavan pituus on suhteellisen vapaasti muotoiltavissa.
Pituuden valinta: korin tulisi täytä tehokkaan ankkuroinnin vyöhyke, joka käytännössä tarkoittaa muutaman millimetrin syvyyttä porausreiässä.
- Laadunvalvonta ja dokumentointi
- Kirjaa muistiin: hartsierän numero, viimeinen käyttöpäivä, asennuslämpötila, halkaisijat ja syvyydet, mutterien kiristysmomentit - toimita nämä tiedot rakennuttajalle rakennetietojen mukana.
- Ota valokuvia "todistajasta" ja ulosvirtauksista rei'istä (todiste täytöstä).
- Jos kyseessä on raskaampi kuorma - tee ankkurille vetokoe esimerkiksi koukku- ja ketjuvinssin avulla. Saadaan ankkurikuorman maksimityömomentti (maston staattisuuden mukaan). Testi on luonnollisesti suoritettava vähintään 24 tunnin kuluttua ankkurin asentamisesta.
- Yleisimmät virheet
-
- Ei puhdistusta Tai puhdistus "puoli pilliä". Se päätyy heikkoon lujuuteen, tai kierretanko "vetää" ulos reiästä, kun sitä yritetään kiristää. Se voi myös alkaa pyöriä reiässä mutterin mukana.
- Iskuporaus onttoihin harkkoihin - rosoiset seinät, huono kantavuus. Varmistetaan kuormituskokeella.
- Korin puute onttojen muurien kohdalla. Erittäin vaarallinen virhe. Ankkurointi näennäisesti "pitää jotakin", mutta todellisessa kuormituksessa on suuri mahdollisuus, että se katkeaa. Epäsuora ongelma on ankkuripulttien valaminen järjettömän suuria määriä tiilimuurauksiin (alhainen kustannustehokkuus).
- Liian lyhyt tanko (mutterissa ei ole kierrettä) tai liian aggressiivinen kiristys.
- Lataa ennen koko sidonta-aika on kulunut. Tämä ei ole suuri ongelma niin kauan kuin kiinnitys ei "irtoa" - rikkoutuneen kiinnityspisteen korvaaminen on melko vaikeaa. Yleensä halkaisijaltaan tietyn reiän uudelleenporaaminen ei ole enää mahdollista, vaan tarvitaan paksumpi tappi.
- Pikaviite (kokoonpanon tarkistuslista)
- Järjestelmä ja asiakirjat: valittu järjestelmä, jossa on ETA/DoP tietylle substraatille; kirjoita eränumero ja viimeinen voimassaolopäivä kartografia.
- Substraatti: yksilöity (betoni / massiivimuuraus / ontto muuraus, jossa on lohkotyyppi). Ontto - edellyttäen, että korit/verkkohylsyt sopiva pituus.
- Ankkureiden parametrit: sovitettu M (esim. M12), hef valmistajan taulukoista, s/c (etäisyys ja reunaetäisyys) ETA:n mukaisesti.
- Poraus: halkaisija d0 ja syvyys h0 ≥ hef; valittu poraustapa (onttojen muurien kohdalla kierto, betonissa/täysissä muurien kohdalla iskuporaus sallittu); merkitse merkillä. hef tankoon ja syvyys poraan.
- Heikkojen kohtien välttäminen: älä osu lohkojen saumoihin ja ohuisiin seinämiin; korjaa reititystä tarvittaessa.
- Reiän puhdistaminen: puhallus - harjaus - puhallus (vähintään 2-4×), putki pohjaan, ilma öljytön; korien lisäksi seinien pölynpoisto. Ei liimaa märkään reikään.
- Korin kokoonpano (tarvittaessa): asetetaan seinän pinnan tasalle; suuremmissa syvyyksissä yhdistetään segmentit (muovia).
- Hartsin ruiskutus: alkaen reiän/korin pohja, täytä n. 2/3; säätöpäästö tuloaukosta; uusi sekoitin; hävitä ensimmäiset osat, kunnes saadaan homogeeninen väri.
- Sauvan upottaminen: ruuvi pyörivällä liikkeellä merkkiin hef; käytä "ylöspäin" olevissa rei'issä tulppaa/tukea, kunnes se on hyytynyt.
- "Todistaja": hieman hartsia lämpötilamääriteltyyn nauhaan/laikkaan; tarkkaile kovettumista.
- Asetusaika: odota näytteen täydelliseen jähmettymiseen (eri aika riippuen seinän ja ilman lämpötilasta) - vasta sitten kuormita/kiristä.
- Twisting: jalka/tukikokoonpano, aluslevy + mutteri; kiristysmomentti yleisruuvien kiristysmomenttitaulukoiden mukaisesti..
- Dokumentaatio: vastuuvapauden myöntäminen ja todistajakuvat, eräkuvaus, asennusolosuhteet, käytetyt hetket.
Lyhyt opas kaupallisesti saatavilla olevista kemiallisten ankkureiden versioista:
1) Polyesteri (UP)
- Plussaa: halpa, nopea asetus, hyvä kevyille ja keskisuurille kuormille. kiinteä seinä ja onttoja lohkoja (korin kanssa).
- Miinukset: Heikoin "kemiallisista" aineista; huonompi lämpötilan/ nesteen kestävyys; yleensä ei hyväksynnät halkeillut betoni.
- Vaihtoehdot: osoitteesta styreeni (voimakas haju, terveys- ja turvallisuus-/tulirajoitukset) ja styreenitön (hakemuksessa).
2) Winylesteri / epoksiakrylaatti (VE/EA) ← "ensisijainen valinta".
- Plussaa: erittäin hyvä kantavuus, Nopea sitominenlaaja lämpötila-alue, hyväksyntä halkeillut betoni, seisminen C1/C2; sietää hyvin kosteutta.
- Miinukset: kalliimpaa kuin polyesteri;
3) Puhdas epoksi (EP)
- Plussaa: korkeimmat kuormituskapasiteetit ja paras virtausvastus, sopii erinomaisesti syvät ankkuripaikat (raudoitustanko), korkea toistettavuus; hyväksytty porausreikiin. kosteus.
- Miinukset: pitkä hyytelöitymis-/kovettumisaika (tunteja ja kylmällä säällä päiviä), korkein hinta; vaatii lämpötilakuria.
4) metyylimetakrylaatti (MMA)
- Plussaa: erittäin nopea sitova, toimii myös alhaisissa lämpötiloissa (jopa
- Miinukset: erittäin voimakas haju, lyhyt työaika (on helppo "missata" optimaalinen liimaushetki),
5) Hybridit
- Seokset (esim. VE + mineraalilisäaineet). Ne käyttäytyvät kuten vinyyliesteri - käsitellään VE:nä, katso ETA kyseinen tuote, ei nimi.
6) Sementtipitoiset injektointilaastit (mineraaliset)
- Niche. Käytetään pääasiassa raudoitustangot Ne eivät ole "hartsia" kemiallisessa mielessä, vaan ne ovat "hartsia" kemiallisessa mielessä. kierteitetyt pultit ja ontto muuraus/tiilet käytetään harvoin.
Mitä valita seinään asennettaviin mastoihin?
- Ontto seinä/muovit + kori: nopea, vahva, ennustettava.
- Massiivimuuraus/betoni, vakiokuormat: VE.
- Halkeillut betoni / raskas / korkea lämpötila / rebate: EP.
- Talveksi: MMA tai VE (talviversio).
- Edullinen, kevyt massiivimuurauskiinnike: polyesteri.