Il prezzo dell'albero è determinato da tre fattori principali, vale a dire costo materiale, tempo dedicato all'esecuzione, qualità della lavorazione. AluPro offre prodotti della massima qualità, non cerchiamo di essere i più economici sul mercato a scapito della lavorazione e della sicurezza.
Il costo dell'alluminio, il materiale da costruzione principale di AluPro, è soggetto a cambiamenti dinamici. Il prezzo all'ingrosso del materiale è cambiato di quasi il 100% nel corso dell'anno 22% che deve aver influenzato anche i prezzi dei prodotti. A seconda delle risorse di materiale acquistato a determinati prezzi, le aziende aggiornano i costi più velocemente o più lentamente, e questo è uno dei motivi discrepanze di prezzo.
Un altro argomento è il consumo di materiali. Le aziende concorrenti producono tralicci, tra cui: costituito da tubi con pareti di 1 mm che non sono in grado di sopportare i carichi di un tecnico dell'assistenza che si arrampica sulla struttura. Per evitare problemi, una delle pareti della capriata è dotata di una griglia rinforzata composta da tubi da 1,5 mm. Questa soluzione rende la struttura più leggera, ma meno sicura (cosa accadrebbe se il tecnico dell'assistenza scambiasse le pareti per arrampicarsi sul palo, o volesse superare un ostacolo, ad esempio il supporto dell'antenna, cambiando la parete). Anche i tubi a parete sottile influiscono soprattutto sulla rigidità delle strutture delle torri. In AluPro, il materiale più sottile approvato per la produzione è tubi con uno spessore di parete di 1,5 mm. Usiamo spesso 2 mm e 3 mm.
Un’altra variabile di costo è il tempo. Non perdiamo tempo nel fare bene le cose. Tutti i pali e le torri AluPro sono dotati di collegamenti a flangia, che non è lo standard tra la concorrenza. Questa soluzione garantisce maggiore sicurezza e risolutezza assemblaggio più semplice. Naturalmente, la realizzazione e la saldatura delle flange comportano costi aggiuntivi in termini di tempo e materiale, che si traducono nel prezzo del traliccio finito. L'attacco slip-on presenta diversi inconvenienti, ovvero difficoltà di montaggio (tolleranza zero per deviazioni di fabbricazione), tendenza dell'attacco ad incastrarsi (difficile o impossibile smontare la struttura), ed infine sicurezza. Un tubo inserito a causa della pressione e dello stress causato dal suo stesso peso, dal peso del tecnico dell'assistenza e dalla tensione dell'attrezzatura può rompersi longitudinalmente, provocando il ribaltamento dell'albero.
Il tempo si combina armoniosamente con la qualità della lavorazione. Ci avvaliamo dei migliori saldatori sul mercato e non li facciamo correre durante il lavoro, permettiamo loro di saldare con precisione, con penetrazione profonda, controlliamo se le giunture sono ben salde e chiuse. La nostra concorrenza a volte salda solo all'esterno del traliccio (la saldatura è più veloce, costa meno tempo, gas di saldatura, filo di saldatura - ma è resistente la metà). Saldare l'alluminio è un processo difficile, ottenere una corretta penetrazione e una buona saldatura è fondamentale. Gli specialisti di basso livello non possono farlo correttamente. Se alla mancanza di competenze si aggiunge la pressione del tempo, le conseguenze possono essere disastrose
