Certaines de nos structures reçoivent des accessoires en acier inoxydable moyennant un supplément. Vous êtes-vous demandé ce que cela signifie en pratique ?
Eh bien, commercialement, nous distinguons deux « niveaux » de résistance à la rouille. C'est ainsi qu'il faut le comprendre (citation de marmech.eu)
Acier inoxydable - c'est un terme courant pour un groupe d'aciers résistants à la corrosion ; plus en détail, nous pouvons les diviser en aciers résistants à la corrosion et en aciers résistants aux acides. L'antirouille, c'est-à-dire la résistance à la corrosion, est obtenue en ajoutant des additifs appropriés à l'alliage de fer de base, le plus souvent du chrome et du nickel.
Les types d'acier inoxydable les plus populaires sont : 18/10 (18 % de chrome et 10 % de nickel), 304 - utilisé dans l'industrie alimentaire (couverts, vaisselle), chimique (installations, canalisations) et médicale (outils, implants), et A2 et A4 – à partir desquels les fixations sont le plus souvent fabriquées.
Les vis « inoxydables » sont constituées de deux types d’acier – A2 et A4, mais il convient de noter que :
- Acier A2 – est un acier avec une résistance accrue à la corrosion, mais non résistant aux acides concentrés ; en pratique, cela se traduit par le fait qu'une vis réalisée dans ce type d'acier exposée aux conditions extérieures (par exemple pluie, humidité) ne rouillera pas, mais pourra subir une corrosion chimique après avoir été versée avec de l'acide (par exemple après une fuite d'électrolyte du batterie);
- L'acier A4 – est un acier résistant aux acides qui résiste à l'action des acides concentrés tels que les acides sulfurique, phosphorique, acétique, etc. – d'où son utilisation répandue dans l'industrie chimique.